La polvere in lega spray per ossido di cromo ceramico è un materiale di rivestimento ad alte prestazioni utilizzato principalmente nella tecnologia di spruzzatura termica. Ha un'elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e altre caratteristiche.
Il componente principale della polvere in lega spray per ossido di cromo ceramico è CR2O3, cioè triossido di cromo. Questa polvere è adatta a due diversi metodi di spruzzatura: spruzzatura supersonica e spruzzatura al plasma. Quando si utilizza questa polvere, è necessario seguire rigorosamente i corrispondenti requisiti del processo di spruzzatura e la dimensione delle particelle della polvere può essere regolata secondo necessità. Le caratteristiche di questa polvere includono elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Può mantenere le sue prestazioni a temperature fino a circa 900 ° C, quindi è molto adatto per occasioni che richiedono resistenza all'usura ad alta temperatura e rivestimenti ad alta resistenza. La polvere in lega spray per ossido di cromo ceramico è ampiamente utilizzata in vari campi industriali a causa delle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche, in particolare in condizioni di lavoro difficili come alta temperatura, alta pressione, alta velocità e alta automazione, per fornire protezione a lungo termine e stabile per le apparecchiature meccaniche. L'uso di queste polveri non solo migliora la durata dell'attrezzatura, ma riduce anche i costi di manutenzione. È uno dei materiali indispensabili nell'industria moderna.
Tipo | Chimica (%in peso) | Durezza | Applicazione tipica | ||||||
SiO₂ | Tio 2 | Fe 2 O 3 | MgO | Cao | Al 2 O 3 | Cr metalico | |||
Cr 2 O 3 | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | 950-1350HVO. 3 | Consigliato per i rotoli anilox in ceramica incisa al laser utilizzati nel settore della stampa, grandi rotoli nell'industria della carta e della polpa, i rotoli caldi, i dischi guida e altre parti utilizzate nell'industria tessile, boccole, foche, anelli di usura, ecc. Nell'ingegneria meccanica. |
Cr 2 O 3 -25Tio 2 | < 0,1% | ≈25% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | 900hvo. 3 | Consigliato per le aste a pistoni utilizzate nell'industria idraulica, i mandrini a cellule a secco, le parti utilizzate nell'industria tessile, le lame del tamburo, le viti del compressore, le fodere del cilindro, le aree di tenuta in pompe, boccole, anelli di usura in ingegneria meccanica, ecc. |
Cr 2 O 3 -40tio 2 | < 0,1% | ≈40% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | 900hvo. 3 | Consigliato per le aste a pistoni utilizzate nell'industria idraulica, i mandrini a cellule a secco, le parti utilizzate nell'industria tessile, le lame del tamburo, le viti del compressore, le fodere del cilindro, le aree di tenuta della pompa, le boccole in ingegneria meccanica, gli anelli di usura, ecc. |
Cr 2 O 3 -5sio 2 -3tio 2 | ≈5% | ≈3% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | < 0,1% | 950-1200HVO. 3 | Consigliato per le parti utilizzate nell'industria tessile, viti del compressore, rivestimenti per cilindri, aree di tenuta della pompa, boccole in ingegneria meccanica, stanchi, anelli di usura, ecc. |