Nell'applicazione pratica del rivestimento in polvere lega, è fondamentale garantire l'uniformità e l'adesione del rivestimento, in particolare nelle applicazioni che richiedono prestazioni elevate e durata a lungo termine. Di seguito sono riportate alcune tecnologie e metodi chiave per garantire l'uniformità e l'adesione del rivestimento in polvere in lega:
La chiave per il rivestimento dell'adesione sta nello stato superficiale del substrato. Al fine di garantire che il rivestimento possa aderire saldamente, il substrato deve essere trattato correttamente in superficie. I metodi comuni di trattamento superficiale includono:
La sabbiatura per rimuovere ossidi, macchie di olio e impurità sulla superficie del substrato, aumentare la rugosità superficiale e migliorare l'adesione.
Ad esempio, il decapaggio o il fosfating possono formare un film protettivo sulla superficie metallica per migliorare l'adesione del rivestimento.
Ad esempio, l'anodizzazione può formare un film di ossido sulla superficie metallica per migliorare ulteriormente l'adesione del rivestimento.
La dimensione e la forma delle particelle di polvere hanno un'influenza importante sull'uniformità del rivestimento. L'uso della distribuzione appropriata delle particelle di polvere (di solito attraverso lo screening e la classificazione) può evitare lo spessore del rivestimento irregolare, garantendo così la morbidezza e la consistenza della superficie del rivestimento. Le particelle di polvere troppo grandi o troppo piccole possono causare un rivestimento irregolare o influire sulla densità del rivestimento. Controllando con precisione la dimensione e la distribuzione delle particelle, durante il processo di candidatura può essere ottenuto un rivestimento più uniforme.
L'uniformità e l'adesione del rivestimento non sono solo correlate alla polvere stessa, ma anche strettamente correlate al funzionamento tecnico durante il processo di rivestimento. Le tecnologie comuni di applicazione del rivestimento sono:
L'uso della forza elettrostatica per adsorbire in polvere in lega sulla superficie del pezzo può garantire una copertura uniforme della polvere e controllare lo spessore del rivestimento.
Il rivestimento si forma riscaldando la polvere e spruzzandola sulla superficie del substrato. Questo metodo è adatto per occasioni in cui sono necessarie ad alta adesione di rivestimento e resistenza all'usura.
L'uso della tecnologia del letto fluidizzato rende la polvere aderire uniformemente alla superficie del pezzo, che è particolarmente adatto per i rivestimenti con elevati requisiti di uniformità.
Ogni tecnologia di rivestimento ha i suoi vantaggi e svantaggi unici ed è fondamentale scegliere la giusta tecnologia di rivestimento in base ai requisiti effettivi dell'applicazione.
L'uniformità e l'adesione del rivestimento sono anche influenzate dal processo di indurimento. In polvere in lega Il rivestimento, la polimerizzazione si ottiene riscaldando, garantendo che la polvere sia completamente sciolta sulla superficie e forma un forte legame con il substrato. Il controllo della temperatura durante la cura è molto critico:
La temperatura troppo bassa comporterà la cura incompleta del rivestimento e della scarsa adesione;
La temperatura troppo alta può causare sinterizzazione irregolare o cracking del rivestimento. Controllando rigorosamente la temperatura e il tempo di indurimento, l'adesione e l'uniformità del rivestimento possono essere efficacemente garantite.
Lo spessore del rivestimento ha un impatto significativo sulle sue prestazioni. Al fine di garantire l'uniformità e l'adesione del rivestimento, di solito è necessario rilevare continuamente lo spessore del rivestimento durante il processo di spruzzatura. Regolando i parametri dell'attrezzatura di spruzzatura come la velocità di spruzzatura, la dimensione dell'ugello, la pressione dell'aria e la velocità di avanzamento della polvere, lo spessore del rivestimento può essere controllato con precisione.
L'uniformità e l'adesione del rivestimento sono anche strettamente correlate all'ambiente di spruzzatura. Ad esempio, fattori ambientali come la temperatura, l'umidità e la pulizia dell'aria possono influire sulla fluidità della polvere e l'effetto del processo di spruzzatura. Pertanto, il processo di rivestimento dovrebbe essere effettuato in un ambiente adatto per evitare inquinanti come l'eccessiva umidità o polvere nell'aria che influiscono sulla qualità del rivestimento.
Dopo il completamento del rivestimento, l'adeguato post-trattamento può migliorare ulteriormente la qualità e le prestazioni del rivestimento. Ad esempio, il rivestimento può essere ottimizzato mediante trattamento termico, macinatura, lucidatura, ecc. Per rimuovere i rivestimenti irregolari e garantire una superficie di rivestimento liscia e piatta. I metodi di rilevamento comuni includono:
Verificare l'adesione del rivestimento al substrato attraverso metodi come il test di trazione del nastro e il test di scratch.
Utilizzare strumenti come rilevatori magnetici e indicatori di spessore del rivestimento per rilevare lo spessore del rivestimento per garantirne l'uniformità.
Garantire l'uniformità e l'adesione dei rivestimenti in polvere in lega richiede un controllo tecnico multiforme, tra cui un trattamento di superficie appropriato, controllo delle particelle di polvere, tecnologia di applicazione del rivestimento, processo di indurimento, controllo dello spessore, regolazione ambientale e tecnologia di post-elaborazione. Ottimizzando questi fattori, la qualità del rivestimento può essere effettivamente migliorata per soddisfare i requisiti di prestazione in diverse applicazioni.
